Tuotetiedot
H-tyypin teräsruiskupuhalluskone, erikoistunut pintakäsittelylaitteisto, jolla on ainutlaatuinen ja innovatiivinen muotoilu, on suunniteltu erityisesti puhdistamaan monimutkaisia pintoja H-palkkirakennehitsauksilla. Toisin kuin tavalliset suihkupuhalluslaitteet, tämä H-sädepuhalluskone on räätälöity H-palkin komponenttien-, mukaan lukien ylä- ja alalaippalevyjen, hitsausteräslevyjen, tukilevyjen, monimutkaisiin puhdistustarpeisiin sekä hitsauskuonan ja hilseen perusteelliseen poistoon kaikista hitsisaumoista. Sen kohdennettu suunnittelu varmistaa, että jopa vaikeasti--päästettävät H-palkkirakenteiden alueet puhdistetaan täysin, mikä luo vankan perustan myöhemmälle käsittelylle, kuten maalaukselle tai -korroosionestokäsittelylle.
Tämän H-tyypin teräsruiskupuhalluskoneen tärkein kohokohta on sen kaksois-ruiskupuhallusalue, joka mahdollistaa H-palkin työkappaleiden sekä ulko- että sisäpinnan kattavan puhdistuksen. Tämä muotoilu eliminoi manuaalisen uudelleentyöstön tarpeen ja varmistaa, että työkappaleen jokainen osa käsitellään tasaisesti, mikä on tärkeä etu, joka erottaa sen perinteisistä sädepuhalluskonemalleista.
Ensimmäinen ruiskupuhallusalue on varustettu tehokkailla-siipipyörän päillä, jotka on asennettu kiinteästi tasavälein puhalluslaitteiston päärungon ylä- ja alapuolelle sekä puhdistuskammion sisäseinille. Tämä strateginen järjestely varmistaa, että H-säteen ylä-, ala- ja sivupinnat peittyvät laukausvirran vaikutuksesta useista kulmista, mikä käynnistää alkupuhdistusprosessin ja poistaa suurimman osan pinnan epäpuhtauksista ja hilseestä.
Toinen ruiskupuhallusalue täydentää ensimmäistä siipipyörän päillä, jotka on järjestetty tiettyyn kulmaan työkappaleen liikesuuntaan nähden. Tämä kulmikas kokoonpano on kalibroitu huolellisesti kohdistamaan kovat-puhtaat alueet, joita ensimmäinen alue saattaa jättää huomiotta-, kuten H-palkin sisäreunat, laipan ja uuman väliset liitokset sekä hitsisaumojen ympärillä olevat rakot. Yhdistämällä kaksi haulipuhallusaluetta H-sädepuhalluskone saavuttaa saumattoman puhalluspeiton, mikä varmistaa, että pystysuoraan sijoitettujen H-palkin rakenneosien jokainen pinta puhdistetaan perusteellisesti. Tämä ei ainoastaan takaa puhdistuslaatua, vaan myös parantaa merkittävästi puhdistustehoa, mikä tekee siitä ihanteellisen H-palkkikomponenttien massatuotantoon.
Erikoistuneiden H-suihkupuhallusominaisuuksiensa lisäksi H-tyypin teräspuhalluskone, kuten muutkin korkealaatuiset-puomipuhalluskonemallit, tarjoaa joukon käytännön etuja, jotka lisäävät sen käytettävyyttä ja arvoa teollisissa sovelluksissa:
- Parantaa mekaanisten tuotteiden ja metalliprofiilien korroosionkestävyyttä: Poistamalla pintaruostetta, hilsettä ja epäpuhtauksia kone luo puhtaan, tasaisen pinnan, joka parantaa korroosionestopinnoitteiden tarttuvuutta-ja pidentää tehokkaasti H-palkkirakenteiden käyttöikää ankarissa olosuhteissa.
- Parantaa teräksen väsymiskestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää: Puhallusprosessi vahvistaa teräksen pintaa tietyssä määrin, mikä vähentää väsymisvaurion riskiä ja varmistaa, että H-palkin komponentit kestävät pitkän-mekaanisen rasituksen.
- Optimoi teräksen pintateknologian: Koneen saavuttama yhtenäinen pinnanlaatu tarjoaa korkealaatuisen-perustan myöhemmille prosessointivaiheille, kuten hitsaukselle, maalaukselle tai galvanointille, mikä parantaa lopputuotteen yleistä laatua.
- Parantaa huomattavasti puhdistustehokkuutta: Verrattuna manuaaliseen puhdistukseen tai perinteiseen yksi-alueen suihkupuhallukseen, tämän H-sädepuhalluskoneen kaksois-suihkupuhallusalue lyhentää puhdistusaikaa merkittävästi ja täyttää suuren-volyymin tuotantolinjojen vaatimukset.
- Vähentää siivoustyön työvoimavaltaa: Koneen automatisoitu toiminta minimoi manuaalisen toiminnan, jolloin työntekijöiden ei tarvitse suorittaa raskaita ja vaarallisia siivoustehtäviä, mikä parantaa työpaikan turvallisuutta ja alentaa työvoimakustannuksia.
- Vähentää ympäristön saastumista: Kone on suunniteltu ympäristönsuojelua ajatellen, sillä se estää tehokkaasti haulipuhallusprosessin aikana syntyneen pölyn ja roskat, varmistaa ympäristöpäästöstandardien noudattamisen ja suojelee työpajan ympäristöä.
- Varustettu 10 mm:n paksuisella SPMn13-suojakalvolla: Tämä korkea-kulumista-kestävä vuoraus on suunniteltu kestämään nopeiden laukausten iskuja, ja sen käyttöikä on noin 15 000 tuntia, mikä vähentää huoltotiheyttä ja -kustannuksia.
- Ottaa käyttöön PLC-ohjausjärjestelmän: Älykäs ohjausjärjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen toiminnan, mukaan lukien työkappaleen syöttämisen, suihkupuhalluksen ja purkamisen, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ja varmistaa vakaan ja tasaisen puhdistuslaadun.
Yllä olevien etujen lisäksi H-tyypin teräsruiskupuhalluskoneessa on myös tehokas{0}}kuljetinjärjestelmä ja optimoitu komponenttirakenne, mikä parantaa entisestään sen luotettavuutta ja tehokkuutta:
1. Kuljetusjärjestelmä: Kuljetuslinjan kokonaispituus on noin 28 metriä, ja tuotantolinjalla on korkeat synkronointivaatimukset kuljetusjärjestelmälle. Jokaista rullaa käyttää taajuusmuutosmoottori, joka mahdollistaa portaaton nopeudensäädön, mukautuen eri työkappaleen kokoihin ja puhdistusvaatimuksiin. Kuljetusjärjestelmän kuormituskyky saavuttaa 1,0T/metri, mikä varmistaa raskaiden H-palkin osien vakaan kuljetuksen.
2. Tulo- ja ulostulorullat: Nämä telat on hitsattu korkealaatuisilla-hiiliteräksisellä saumattomilla teräsputkilla ja ilmastointiakselin päillä. Hitsauksen jälkeen ulkonäkö ja asennusmitat työstetään tarkasti-, jotta varmistetaan 1,0T/metrin kuormituskapasiteetin lisäksi myös koko kuljetuslinjan kohdistus. Tämä estää työkappaleen poikkeamisen kuljetuksen aikana, varmistaa tasaisen puhalluksen ja välttää työkappaleen tai laitteiston vaurioitumisen.
3. Blast-pyörän suunnittelu: Tämän tuotantolinjan puhalluspyörät on optimoitu tietokonesimuloinnin avulla, mikä varmistaa optimaalisen laukauksen projisointikulman ja intensiteetin. Yhteensä 8 puhalluspyörää on asennettu peittämään kokonaan H-palkin ylä- ja alapinnat varmistaen tasaisen ja perusteellisen puhdistuksen ilman kuolleita kulmia.
4. Puhalluspyörän kulman optimointi: puhalluspyörät asennetaan sopivaan kulmaan työkappaleeseen nähden, mikä ei ainoastaan saavuta parasta puhallustehoa, vaan myös estää haalien kerääntymisen H-palkin (tai pyöreän tangon työkappaleiden, jos mahdollista) pinnalle. Tämä välttää epätasaisen puhdistuksen, joka johtuu ruiskujen kerääntymisestä ja varmistaa käsiteltyjen työkappaleiden tasaisen pinnanlaadun.
Yhteenvetona voidaan todeta, että H-tyypin teräsruiskupuhalluskone on erikoistunut, korkean -tehokkaan pintakäsittelyn laite, joka on erinomainen H-palkkirakennehitsausten puhdistamisessa. Sen ainutlaatuinen kaksoispuhallusalueen muotoilu yhdistettynä palkkipuhalluskoneen etuihin tekee siitä luotettavan valinnan sellaisille aloille kuin teräsrakenteiden valmistukseen, siltojen rakentamiseen ja mekaaniseen käsittelyyn. Olipa kyseessä tuotteiden laadun parantaminen, tuotannon tehokkuuden parantaminen tai työvoimakustannusten alentaminen, tämä H-sädepuhalluskone tarjoaa poikkeuksellisen suorituskyvyn ja tukee vahvasti yritystuotantoa.
|
Tyyppi |
Tehokas puhdistusleveys (mm) |
Ruiskupuhallushuoneen tuloaukon koko (mm) |
Puhdistustyökappaleen pituus (mm) |
Kuljetusnopeus (m/min) |
Puhdistustyökappaleen paksuus (mm) |
Räjäytysmäärä (kg/min) |
Ensimmäinen lastauskapasiteetti (kg) |
Tuuletusmäärä (m3/h) |
Kokonaisteho (kw) |
|
Q698 |
800 |
1600×800 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
4×120 |
4000 |
22000 |
90 |
|
Q6912 |
1200 |
1200×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
4×250 |
4000 |
17560 |
78.3 |
|
Q6915 |
1500 |
1700×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
1.5-60 |
4×250 |
4000 |
19000 |
113.5 |
|
Q6920 |
2000 |
2200×400 |
1200-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
6×250 |
4500 |
19550 |
156.6 |
|
Q6925 |
2500 |
2700×800 |
3000-12000 |
0.5-4 |
3-60 |
6×250 |
4500 |
27758 |
204.8 |
|
Q6930 |
3000 |
3200×800 |
2400-12000 |
0.5-4 |
3-110 |
6×360 |
8000 |
28050 |
224.55 |
|
Q6940 |
4000 |
4200×400 |
4500-18000 |
0.5-4 |
4.5-100 |
8×360 |
11000 |
38000 |
293.6 |
Asiakkaan tapaus








Kunnianosoitukset




Lisää tuotteita




Suositut Tagit: h-puomipuhalluskone, Kiina h-puomipuhalluskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

